廣州進口沸石濃縮轉輪工程

沸石濃縮轉輪系統在噴漆室廢氣治理中有哪些應用？近年來，一種適用于處理高流量(大風量)、低濃度、高濕度、多成分揮發性有機化合物廢氣的凈化設備沸石轉輪濃縮系統已廣泛應用于歐美、日本等經濟發達國家的汽車涂料廢氣處理。系統設備由兩個主要部分組成，即疏水沸石轉輪串聯蓄熱焚燒爐。其工作原理是利用沸石分子篩所具有的高吸附性，對有機廢氣進行吸附濃縮，再由RTO設備對濃縮后的有機廢氣進行凈化處理。沸石轉輪濃縮系統的關鍵部件是吸附輪(轉輪)。轉輪由疏水性沸石吸附介質和陶瓷纖維加工成波紋膜，然后卷制成蜂巢圓筒框架結構，其中部安裝旋轉軸承。在轉輪的機械結構中，由耐揮發性有機化合物腐蝕和耐高溫材料制成的氣體墊將轉輪隔離成吸附處理區、再生脫附區、冷卻區三個區域。全套設備主要由廢氣過濾器、沸石轉輪、排氣風扇、RTO焚燒系統、換熱器、自動控制系統組成。

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工業廢氣治理時有哪些注意事項？(3)毒性氣體處置中采取的接收劑跟吸附劑,二氧化碳控制器，應確保其有效性方可應用。3.助燃氣體的處理(1)粉末、石油、油脂和可燃上的粉末、石油、油脂和可燃材料清洗干凈后，方可進行助燃氣處理。(2)嚴禁助燃氣體和可燃氣體在統一處所其鄰近進行處理，以防爆炸事變的產生。(3)在處理助燃氣體的周圍，應無火源、無燃燒物和易爆物品。4.惰性氣體的處理惰性氣體固然不危險性，但大批惰性氣體會聚，會使四周氧含量減少，從而使人窒息。(1)在室外恰當的地方排放。(2)若鋼瓶或儀器在室內，可接上排氣導管，使其引到室外遲緩排放。

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影響沸石濃縮轉輪的工藝參數是什么？使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風量的有機廢氣濃縮成高濃度小風量，從而減低設備投資費用和運行成本，從而實現經濟有效有機廢氣處理。沸石轉輪有機化學廢氣治理技術性是運用沸石碳分子篩吸附劑對排出有機廢氣中的VOCs開展吸附凈化處理的技術性。沸石分子篩是結晶硅鋁鹽，以其整齊的分子結構、勻稱一致的孔遍布和可調式變的表層特性在廢氣處理行業獲得廣泛運用。疏水硅沸石吸附劑呈現強烈的疏水/親油特性、具備規格勻稱的孔洞、很大的比表面（500~1000㎡/g）和很大的吸附容積，可用以從有機廢氣中吸附除去很多有機化合物分子結構，是一種新式的新型環保材料。在碳分子篩轉輪上易產生縮聚反應的環己醇類化合物、有機化學硅氧烷、熔點極高260℃之上的大分子物質等，很有可能會對轉輪導致毀壞?，F列舉轉輪沒法解決的化學物質成份、不允許進到轉輪的化學物質和限定進到轉輪的化學物質。

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沸石濃縮轉輪在包裝印刷行業中的有哪些應用？揮發性有機化合物沸石轉輪催化氧化裝置采用沸石濃縮和催化劑氧化組合技術，由多級過濾器、沸石轉輪、吸附風扇、脫附風扇、熱交換器、催化氧化裝置等分段設備組成。含有揮發性有機化合物的有機廢氣經過初步多級過濾后，由鼓風機送至沸石轉輪分段裝置吸附區(A區)進行吸附處理，產生的潔凈空氣直接排放。隨著沸石轉輪的不斷旋轉，飽和轉輪的吸附部分被轉移到再生區(R區)，并被反向高溫再生空氣吹洗。進行脫附。脫附后的高品質濃度有機廢氣直接進入催化氧化裝置進行氧化分解。VOCs廢氣經脫附區后旋轉至冷卻區(P區)，冷卻后返回吸附區進行循環操作。由于脫附再生區的空氣風量一般僅為處理區風量的1/10，因此再生后廢氣中的VOCs質量濃度約為濃縮前的10倍。

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沸石濃縮轉輪在包裝印刷行業中的有哪些應用？但是，在處理大風量低品質濃度的VOCs廢氣時，采用單一催化氧化和焚燒方法需要巨大的裝置，一次設備的投資成本高，后續燃料的運行成本也大幅增加。因此，在實際處理中，必須引進沸石轉輪技術，吸附大風量低質量濃度VOCs廢氣，將其濃縮成小風量高質量濃度的氣體后再進行催化氧化處理。隨著新環保法規的修訂和各地對揮發性有機化合物排放限制的嚴格控制，行業對揮發性有機化合物治理設備提出了更高的要求。與單一揮發性有機化合物廢氣處理設備相比，沸石轉輪催化氧化組合裝置具有設備體積小、去除效率高、安全性和經濟性好的多重優點，也將成為未來揮發性有機化合物廢氣處理設備的主流發展方向。