廣州化學沸石轉輪濃縮生產設備廠家

制藥工業廢氣治理的基本原理你清楚嗎？A.就物理吸收而言，溶液表面在一定程度上存在較大的成分壓力，*終只能吸收到氣相中的成分壓力略高于溶液表面的平衡壓力。B.當伴有化學吸收時，被吸收的成分在液相中以化合物狀態結合。當發生不可逆反應時，溶液表面的成分平衡分壓極小，但也能充分吸收；當發生可逆反應時，溶液上方有明顯的成分壓力，但比物理吸收要小。那制藥工業里廢氣的來源是什么呢？⑴原料藥合成及半合成生產過程生成的廢氣，⑵藥物加工和制劑過程產生的廢氣，⑶系統環境凈化過程排出的廢氣。按所含主要污染物的性質不同，排出的廢氣可分為：含無機污染物廢氣含有機污染物廢氣。

廣州化學沸石轉輪濃縮生產設備廠家

沸石濃縮轉輪的原理是什么？沸石濃縮轉輪燃燒法的原理是含有揮發性有機化合物的廢氣進入沸石轉輪。此時，廢氣中的揮發性有機化合物大部分被轉輪上的沸石吸附，廢氣中揮發性有機化合物的含量大大降低，從而成為相對清潔的氣體，達到排放到大氣中的標準。轉輪吸附后高溫脫附的廢氣變成高濃度揮發性有機化合物氣體，可以降低后續處理程序的運行成本。采用沸石濃縮轉輪大風量、低濃度廢氣濃縮成小風量、高濃度廢氣，通過催化燃燒將有機成分轉化為無害的CO2和H2O，達到去除VOCs的目的。

廣州化學沸石轉輪濃縮生產設備廠家

沸石濃縮轉輪在家具涂裝中有哪些應用？用三級干式過濾裝置去除粉塵、粒狀物質后的有機廢氣流過濃縮轉輪時，其中的有機物質在轉輪吸附區域被吸附，吸附凈化后的廢氣(約占處理風量的85%~95%)排放到大氣中，一部分廢氣(約占處理風量的5%~15%)在轉輪冷卻區冷卻后，用熱交換器加熱到180~220℃的脫附溫度后，流入脫附區域，脫附區域的有機物從吸附劑-沸石中脫離到加熱的氣流中，轉輪再生，脫附后的高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒，反應后的高溫煙進入規則蜂窩陶瓷蓄熱體，95%的熱體被蓄熱體吸收，溫度降低到接近RTO入口溫度，通常不超過50℃。蓄熱體溫度上升后，通過切換閥或旋轉裝置切換氣流方向，分別進行蓄熱和放熱，實現熱的有效回收利用。

廣州化學沸石轉輪濃縮生產設備廠家

沸石濃縮轉輪都適用于哪些領域？濃縮轉輪運用“吸附-吸附-制冷”三個系統分區循環系統運行模式，有機廢氣*先觸碰轉輪的吸附區，有機化學成分被吸附的轉輪小圓孔上，隨后根據轉輪的轉動，吸附飽和狀態的小圓孔轉到總面積較小的吸附區，由小流量的暖風反吹風吸附出濃度較高的有機廢氣，進到儲熱焚燒處理設備開展點燃轉換成二氧化碳及水蒸汽排出至空氣中，從而完成大風量低濃度有機廢氣的濃縮過程。脫附干凈的吸附載體轉入冷卻區，由空氣冷卻至常溫，繼續進入吸附階段，如此持續循環工作。沸石濃縮轉輪適用機械設備噴涂、化肥、環氧樹脂、EPS、電子光學膜、反光材料、廣告制品、PET膜、特殊膠布、燙金膜、鋰電體生產制造、藥業公司、食品類、電子器件、TFT/LCD、包裝印刷、噴涂工藝、汽車零配件、鋁噴涂、家俱噴涂、造船業等多行業運用比較完善，尤其是大風量、種田濃度值場所，等大風量、中較低濃度行業。

廣州化學沸石轉輪濃縮生產設備廠家

沸石濃縮轉輪都適用于哪些領域？沸石濃縮轉輪是以陶瓷纖維為基材，轉輪表層涂覆疏水性沸石做吸附劑，作出蜂巢狀的圓盤體，也是沸石濃縮轉輪技術性中比較核心的構件?？珊侠淼奈綇U氣中的有機溶劑，對廢氣的凈化處理效率做到98%之上。轉輪濃縮是世界效率高的有機廢氣濃縮技術性。處理大風量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉輪內的沸石被吸附，以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉輪持續以每小時1 ~6的速度旋轉。提供95%以上的VOCs去除率。沸石的吸附特性的怎么樣，不但需看其比表面是不是充足大，也要看疏水性是不是非凡，尤其是在有機廢氣環境濕度超過60%的自然環境下，也是磨練沸石的疏水性，疏水性差的沸石易阻塞微小細孔，進而減少吸附效率。因而為了更好地確保吸附特性，比表面和疏水性缺一不可。